Пост{0}}втвърдяване при изработката на цифрови протези: защо е важно и как работи

Пост{0}}втвърдяването е контролираният краен етап на полимеризация, използван след като 3D отпечатаната протеза е почистена и изсушена. Протезата може вече да има окончателната си форма, когато напусне принтера, но не е задължително смолата да е достигнала предвидените механични, размерни, повърхностни или биологични свойства. Валидираният цикъл на последващо-втвърдяване използва специфична светлина, време, температура и условия на позициониране, за да завърши обработката на материала. Лошият контрол на този етап може да намали здравината, да повлияе на прилягането и да създаде противоречиви резултати в производствените партиди.

Какво представлява пост{0}}втвърдяване при изработката на цифрови протези?

Пост{0}}втвърдяването при производството на дигитални протези е процес на излагане на почистена 3D отпечатана протеза на допълнителна светлина, а в някои системи и на контролирана топлина след отпечатване. Неговата цел е да увеличи превръщането на полимера и да помогне на смолата да достигне крайните свойства, определени от производителя на материала.

Тази стъпка е различна от излагането на светлина, което се случва вътре в принтера.

По време на печат всеки слой смола получава достатъчно енергия, за да образува стабилна три{0}}измерна структура. Тази експонация трябва да бъде бърза и прецизна, за да може принтерът да възпроизведе цифровия дизайн слой по слой. Той не винаги завършва всяка налична реакция на полимеризация в материала.

В резултат на това отпечатаната протеза все още може да съдържа нереагирали функционални групи, остатъчни мономери, олигомери или други компоненти на смола. Пост{1}}втвърдяването продължава светлинно-активираната реакция при по-равномерни и контролирани условия.

Също така е важно да разграничите последващото-втвърдяване от другите стъпки на последваща{1}}обработка:

• Измиването премахва невтвърдената течна смола от повърхността.
• Сушенето премахва остатъчния разтворител преди втвърдяване.
• След{0}}втвърдяването придвижва смолата към нейното крайно полимеризирано състояние.
• Завършване и полиране на правилни опорни маркировки, полета, линии на слоеве и повърхностна текстура.

Пост{0}}втвърдяването не замества почистването или полирането. Това е един етап в рамките на aпълен работен процес за-обработка на цифрови протези.

Отпечатаната протеза се оформя по време на отпечатването. Той достига предвиденото си материално състояние по време на валидирано последващо-втвърдяване.

Защо да публикувате-втвърдяващи въпроси за 3D отпечатани протези

Пост{0}}втвърдяването влияе върху работата на дигиталната протеза след раждането. Най-важните ефекти включват механична якост, биологична реакция, консистенция на размерите и състояние на повърхността.

Механична якост и повърхностна твърдост

Смола за основа на протезатрябва да понася многократно натоварване по време на дъвчене, поставяне и отстраняване. Ако преобразуването на полимера остане твърде ниско, материалът може да не постигне предвидената якост на огъване, устойчивост на удар или повърхностна твърдост.

Правилното последващо{0}}втвърдяване може да помогне за подобряване или стабилизиране на:

• Якост на огъване
• Устойчивост на удар
• Микротвърдост на повърхността
• Устойчивост на надраскване и износване
• Дългосрочна-структурна стабилност

Тези свойства не винаги отговарят на времето за втвърдяване по същия начин. В някои изследвания якостта на огъване достига относително стабилно ниво след определен период на втвърдяване, докато твърдостта на повърхността продължава да се увеличава с по-продължително излагане.

Това има значение, защото една лаборатория не може да прецени качеството на втвърдяване само от едно свойство. Зъбната протеза може да се усети твърда на повърхността, като същевременно не отговаря на пълния валидиран профил на материала.

По-продължителното втвърдяване не е автоматично по-добро. След като даден материал достигне планирания диапазон на ефективност, допълнителното излагане може да осигури малка полза и може да увеличи риска от промяна на цвета или изкривяване.

Биосъвместимост и остатъчни компоненти от смола

Основата на протезата остава в продължителен контакт с устната лигавица. Поради тази причина биологичното действие на смолата е толкова важно, колкото и нейната сила.

Неадекватното измиване или последващо{0}}втвърдяване може да остави по-високо ниво на остатъчни компоненти на смола. Тези вещества могат да повлияят на биологичния отговор на материала и могат да допринесат за опасения за дразнене или цитотоксичност, ако уредът не е обработен в съответствие с валидирания работен процес.

След-втвърдяването помага на смолата да достигне биологичното състояние, установено от тестовете на производителя. Не елиминира всеки остатъчен компонент и не може да компенсира лошото почистване.

Биосъвместимостзависи от цялата-верига за обработка на материала:

• Правилни параметри за печат
• Пълно отстраняване на невтвърдената повърхностна смола
• Правилно сушене
• Валидирано след{0}}втвърдяване
• Контролирано довършване и полиране

Смола, обозначена за използване с протези, се използва само по предназначение, когато се спазват необходимите инструкции за последваща-обработка.

Стабилност на размерите и прилягане на протезата

Пост{0}}втвърдяването продължава реакцията на полимеризация. С развитието на полимерната мрежа протезата може да претърпи допълнително свиване, термично движение или освобождаване на напрежението.

Това означава, че пост{0}}втвърдяването може да поддържа стабилност на размерите, но може също така да създаде изкривяване, когато процесът е неправилен.

Обичайните размерни рискове включват:

• Изкривяване, причинено от прекомерна топлина
• Неравномерно свиване, причинено от засенчени зони
• Освобождаване на стреса след премахване на опората
• Промени в съответствие, причинени от неправилно разположение
• Несъответствие на компонентите между основата на протезата и отпечатаните зъби

Утвърден цикъл на втвърдяване е проектиран да поддържа тези промени в приемлив диапазон. Това не прави протезата размерно неактивна.

Прецизният цифров дизайн все още може да загуби точност по време на последваща-обработка. Доброто прилягане зависи от запазването на дизайна чрез отпечатване, измиване, втвърдяване, отстраняване на опората и окончателно довършване.

Състояние и цвят на повърхността

Пост{0}}втвърдяването влияе върху химията на повърхността, твърдостта, лепкавостта и крайния цвят. Недо-втвърдената повърхност може да остане мека, лепкава или трудна за полиране. Неправилен цикъл с висока-енергия или висока{5}}температура може да причини пожълтяване, избелване или други промени в цвета.

Пост{0}}втвърдяването не изглажда автоматично протезата.

Не може да премахне:

• Линии на слоя
• Подпорни знаци
• Отпечатване на пори
• Груби граници
• Дефекти в дизайна
• Повърхностни повреди, причинени по време на почистване

Окончателната гладкост и блясък все още зависят от качеството на печат, разположението на опората, завършването и полирането.

Пост{0}}втвърдяването помага да се установи правилното състояние на повърхността. Не коригира лошото производство.

Как работи процесът на последващо{0}}втвърдяване

Повечето смоли за 3D отпечатани протези съдържат реактивни мономери или олигомери, фотоинициаторна система, пигменти и други компоненти на формулата.

Когато фотоинициаторът абсорбира светлина в правилния диапазон на дължина на вълната, той генерира реактивни видове, които започват полимеризация. Тези реакции свързват малки молекули на смола в по-голяма полимерна мрежа.

По време на печат тази реакция протича бързо на тънки слоеве. Целта е да се създаде достатъчно преобразуване за всеки слой, за да запази формата си и да се свърже със следващия слой. Тъй като експонирането трябва да остане бързо, някои реактивни групи може да останат след отпечатването.

Пост{0}}втвърдяването осигурява допълнителна енергия за продължаване на процеса.

Резултатът зависи от няколко променливи:

• Дължина на вълната
• Интензитет на светлината
• Общо доставена енергия
• Време на излагане
• Геометрия на камерата
• Разстояние от източника на светлина
• Дебелина на смолата и пигментация
• температура
• Поставяне на протезата вътре в камерата

Някои модули за последващо{0}}втвърдяване добавят контролирана топлина. По-високата температура може да увеличи движението на молекулите и да ускори оставащата реакция. Това може да подобри избрани механични свойства в някои смолисти системи.

Топлината трябва да остане контролирана. Прекомерната температура може да създаде вътрешно напрежение, изкривяване или промяна на цвета.

Дължината на вълната сама по себе си не определя качеството на втвърдяване. Две единици, обозначени с 405 nm, могат да дадат много различни резултати, тъй като тяхното излъчване, дизайн на камерата, контрол на температурата и равномерност на експозицията не са еднакви.

Пост{0}}втвърдяването работи, когато източникът на светлина, формулата на смолата, енергийната доза и температурата се третират като една валидирана система.

Ключови пост{0}}параметри на втвърдяване, които денталните лаборатории трябва да контролират

Няма отделно време или температура след{0}}втвърдяване, които да се прилагат за всяка смола за цифрови протези. Правилният цикъл е-специфичен за материала.

Време за втвърдяване

Публикуваните проучвания и търговските работни процеси често използват периоди на втвърдяване между приблизително 20 и 60 минути.

Някои проучвания съобщават, че 20 до 30 минути може да са достатъчни, за да се стабилизират определени механични свойства. Други резултати показват, че повърхностната микротвърдост може да продължи да нараства, когато втвърдяването се удължи до 60 минути.

Тези диапазони са полезни за разбиране на процеса, но не са универсални производствени настройки.

По-продължителното втвърдяване може да не доведе до пропорционални ползи. Може също да увеличи:

• Време за изработка
• Термично излагане
• Промяна на цвета
• Промяна на размерите
• Риск от прекомерна обработка

Лабораторията трябва да използва точното време, определено за комбинацията смола и втвърдяващ модул.

Дължина на светлинната вълна, излъчване и обща енергия

Много стоматологични системи за пост{0}}втвърдяване използват светлина, центрирана около 405 nm. Някои устройства използват по-широк диапазон, като приблизително 390 до 540 nm, за да активират различни фотоинициаторни системи.

Дължината на вълната трябва да съответства на състава на смолата.

Несъответствието на дължината на вълната може да намали ефективността на полимеризацията дори когато времето за втвърдяване изглежда достатъчно. Същият проблем може да възникне, когато мощността на лампата е твърде ниска.

Излъчването описва силата на светлината, достигаща до повърхността. Времето и излъчването заедно влияят на общата доставена енергия. Ето защо 20-минутен цикъл в един уред за втвърдяване не може автоматично да бъде заменен от 20-минутен цикъл в друг.

Следните фактори също променят действителната експозиция:

• Възраст на лампата
• Вътрешно замърсяване
• Разстояние от източника на светлина
• Дизайн на отразяваща камера
• Работа с грамофона
• Брой части вътре в камерата
• Засенчени повърхности

UV-кутия с общо предназначение или козметична лампа за нокти не трябва да се третират като еквивалентни на валидиран зъболекарски модул само защото излъчват лилава или ултравиолетова светлина.

Температура на втвърдяване

Публикуваните и търговските работни процеси могат да използват контролирани температури от приблизително 40 градуса до 80 градуса. Умерените условия около 50 градуса или 60 градуса са често срещани в някои системи, докато по-високи-температурни цикли могат да бъдат посочени за определени смоли.

Топлината може да ускори полимеризацията и може да подобри избрани свойства, включително якост на удар, в някои материали. Освен това може да причини проблеми, когато се прилага неправилно.

Потенциалните рискове включват:

• Изкривяване
• Вътрешен стрес
• Прекомерно свиване
• Несъответствие на компонентите
• Обезцветяване
• Повърхностни промени

Температурата трябва да се вземе предвид заедно с времето за втвърдяване и светлинната енергия. По-високата температура не оправдава по-дълъг цикъл, освен ако производителят специално не потвърди тази комбинация.

Разположение на частите и равномерност на светлината

Пълната протеза има сложна геометрия. Дълбоката повърхност, палатиналния свод, фланците, зъбните гнезда и вдлъбнатите области могат да създават сенки вътре в камерата за втвърдяване.

Поставянето влияе върху това колко равномерно протезата получава светлина.

Лабораториите трябва да избягват:

• Подреждане на части
• Позволяване на протезите да се допират една в друга
• Поставяне на уреда до стената на камерата
• Блокиране на дълбоката повърхност
• Претоварване на модула за втвърдяване

Някои системи от материали изискват протезата да бъде обърната или втвърдена на повече от един етап. Други определят фиксирана ориентация или условие за поддръжка.

Ориентацията на печат също може да повлияе на последващата-обработка. Промените в ъгъла на изграждане от 0 градуса, 45 градуса или 90 градуса поддържат разположението, посоката на слоя, текстурата на повърхността и разпределението на напрежението. Тези разлики може да повлияят на реакцията на протезата по време на измиване, отстраняване на опората и последващо втвърдяване.

Правилният цикъл на втвърдяване се определя от смолата, принтера, процеса на измиване и модула за втвърдяване-не само от времето.

Стъпка{0}}по-пост{2}}работен процес на втвърдяване за цифрови протези

Последователният работен процес намалява разликите между случаите. Всяка стъпка трябва да следва инструкциите за употреба на производителя на материала.

1. Завършете печата и източете излишната смола

След отпечатване оставете излишната течна смола да се отцеди от протезата. Обърнете внимание на повърхността за дълбок печат, гнездата на зъбите и дълбоките вдлъбнати области, където може да се събере смола.

Не премествайте директно от принтера към камерата за втвърдяване.

2. Почистете отпечатаната протеза

Измийте протезата, като използвате разтворителя, концентрацията, оборудването и цикъла, посочени за материала.

Някои системи използват приблизително 95% изопропилов алкохол. Други изискват различен разтворител, концентрация или специално измиващо устройство.

Прекомерното миене също може да бъде вредно. Прекомерното излагане на разтворител може да повлияе на качеството на повърхността или стабилността на размерите.

3. Изсушете протезата напълно

Остатъчен алкохол или почистващ разтворител може да попречи на повърхността по време на втвърдяване. Може да причини избелване, лепкавост, замърсяване или непостоянна полимеризация.

Протезата трябва да бъде видимо суха, преди да влезе в камерата за втвърдяване.

4. Следвайте последователността за-премахване на необходимата поддръжка

Някои смоли се втвърдяват с прикрепени опори. Други изискват първо премахване на поддръжката.

Премахването на опорите твърде рано може да освободи напрежението и да увеличи деформацията. Оставянето им на място, когато работният процес изисква премахване, може да блокира светлината или да попречи на окончателната геометрия.

Последователността трябва да идва от IFU на смолата, а не от лабораторния навик.

5. Проверете отпечатъка преди втвърдяване

Проверете за дефекти, които след-втвърдяването не може да поправи:

• Липсващи полета
• Пукнатини
• Празнини
• Силно разделяне на слоевете
• Незавършен печат
• Голямо изкривяване
• Неуспешна поддръжка

Дефектният печат трябва да бъде оценен, преди да се отдели повече време за обработката му.

6. Позиционирайте протезата правилно

Поставете протезата така, че светлината да достига до всички необходими повърхности. Избягвайте контакт между уредите и предотвратявайте скриването на повърхността на тъканта.

Използвайте препоръчителната фиксация или ориентация, когато системата предоставя такава.

7. Изберете валидираната програма

Потвърдете:

• Име на смола
• Партида смола
• Устройство за втвърдяване
• Номер на програмата
• време
• Дължина на вълната
• температура
• Задължителна ориентация

Използването на една и съща обща програма за различни материали е често срещана производствена грешка.

8. Изпълнете допълнителните стъпки за свързване или втвърдяване

Основната смола за протези, отпечатаната зъбна смола, свързващата смола и материалите за характеризиране може да изискват отделни цикли на втвърдяване.

Зъбна протеза с щампа от две-части не трябва да се третира така, сякаш всеки компонент има една и съща химия.

9. Завършете, полирайте и проверете

След втвърдяване отстранете останалите опори, завършете полетата, полирайте повърхността и проверете крайния уред.

Лабораторията трябва да провери:

• Състояние на повърхността
• Цвят
• Основна адаптация
• Връзка-към-основата
• Оклузия
• Fit
• Структурна цялост

Надеждният резултат идва от контролирането на цялата-последователност на последваща обработка, а не само от камерата за втвърдяване.

Чести публикации-Лечение на грешки и как да ги избегнете

Грешките след -втвърдяване често се появяват като повърхностни дефекти, ниска твърдост, изкривяване или несъответствие на партидата.

В процес на-втвърдяване

Недо-втвърдяването може да е резултат от:

• Съкратено време на експозиция
• Ниска мощност на лампата
• Неправилна дължина на вълната
• Претоварена камера за втвърдяване
• Засенчени повърхности
• Грешна програма за материали
• Лоша поддръжка на оборудването

Възможните признаци включват лепкава повърхност, необичайна миризма, ниска твърдост, слаба реакция при полиране или непостоянни механични характеристики.

Отпечатана протеза никога не трябва да се освобождава просто защото повърхността се усеща твърда.

Прекомерно или неправилно втвърдяване

Прекомерната обработка не винаги означава "твърде много минути". Може също да включва прекомерно излъчване, висока температура, повтарящо се втвърдяване или грешна предварително зададена програма.

Възможните последствия включват:

• Промяна на цвета
• Изкривяване
• Вътрешен стрес
• Подходяща промяна
• Несъответствие- в основата на зъбите
• По-дълго време за производство без измерима полза

Повече енергия не е автоматично по-безопасно.

Грешки при почистване и оборудване

Много дефекти при втвърдяване започват преди протезата да влезе в камерата.

Най-честата грешка е да се третира последващото{0}}втвърдяване като настройка на таймера. Това е контролиран производствен процес.

Контрол на качеството за постоянни резултати след{0}}втвърдяване

Зъботехническата лаборатория трябва да може да повтори един и същ валидиран процес в различни производствени дни, техници и партиди смола.

Това изисква повече от запазване на предварителна настройка за втвърдяване.

Лабораторията трябва да поддържа записи за:

• Марка и партида смола
• Принтер и програма за печат
• Измиващ разтвор и цикъл
• Условия на сушене
• Устройство и програма за втвърдяване
• Дата на втвърдяване
• Поддръжка на оборудването
• Окончателни резултати от проверката

Устройството за втвърдяване също се нуждае от рутинно внимание. Мощността на лампата може да намалее с времето. Отразителните повърхности могат да се замърсят. Температурните сензори могат да се отклонят. Грамофоните могат да спрат да се движат правилно.

Програмиран 20-минутен цикъл има смисъл само когато оборудването продължава да доставя очакваната светлина и температура.

Окончателната проверка трябва да включва повече от проверка дали протезата е твърда на допир. Техникът трябва да прегледа:

• Лепкавост на повърхността
• Пукнатини или бели зони
• Ненормален цвят
• Базово изкривяване
• Цялост на повърхността за дълбок печат
• Връзка-основата на зъбите
• Оклузия
• Fit
• Проследимост на случая

Стоматолозите, оценяващи aлаборатория за цифрови зъбни протезитрябва да попита дали лабораторията използва-валидирани от производителя-системи за последващо втвърдяване и документирани процедури за-контрол на качеството. Притежаването на 3D принтер не доказва, че пълният работен процес е под контрол.

Дисциплината на процеса е това, което превръща цифровото оборудване в последователно производство на протези.

Cвключване

Пост{0}}втвърдяването има значение, защото помага на 3D отпечатаната протеза да достигне предвидената механична якост, размери, състояние на повърхността и биологично състояние. Той работи чрез прилагане на контролирана комбинация от светлина, време и, в някои системи, топлина, за да продължи полимеризацията след печат.

Няма универсален цикъл на последващо{0}}втвърдяване за всяка смола за протези. Постоянните резултати зависят от правилното изпиране, пълното изсушаване, специфичните-настройки на материала, правилното разположение, поддръжката на оборудването и крайната проверка.

АДС Зъботехническа лаборатория ЕООДизползва контролирано производство на дигитални протези и процедури за-постобработка, за да поддържа стабилно качество за зъболекари и зъболекарски лаборатории в чужбина. Свържете се с нашия екип, за да обсъдим работния процес на вашата дигитална протеза, изискванията за аутсорсинг или случай за техническа оценка.

ЧЗВ

Колко време трябва{0}}да се втвърдява цифрова протеза?
Изследователските и търговски работни процеси често използват цикли между 20 и 60 минути. Някои материали могат да достигнат стабилни свойства на огъване в рамките на 20 до 30 минути, докато повърхностната твърдост може да продължи да се променя по време на по-дълги цикли.
Правилното време е валидираното за конкретната смола и втвърдяваща единица. Общият времеви диапазон никога не трябва да замества инструкциите на производителя.
 

Може ли да се използва всеки уред за UV втвърдяване?
не
Две втвърдяващи единици с една и съща посочена дължина на вълната могат да се различават по излъчване, дизайн на камерата, равномерност на светлината и контрол на температурата. Стоматологичните смоли трябва да се обработват с втвърдяваща единица, одобрена или валидирана за този материал, когато е възможно.
 

По-продължителното втвърдяване винаги ли подобрява здравината на протезата?
не
Някои имоти достигат плато. Допълнителното втвърдяване може да доведе до малко подобрение и може да увеличи риска от промяна на цвета, излагане на топлина или изкривяване.
Целта не е максимална експозиция. Целта е правилната експозиция.
 

Трябва ли опорите да се премахнат преди или след последващо{0}}втвърдяване?
Зависи от смолата и работния процес.
Поддържането на опори на място може да помогне за поддържане на формата по време на втвърдяване. В други системи първо трябва да се премахнат опорите, за да се подобри достъпът до светлина или да се завърши монтажа.
Следвайте конкретните инструкции за материала.
 

Може ли пост{0}}втвърдяването да коригира изкривена или лошо отпечатана протеза?
не
Пост{0}}втвърдяването не може да коригира грешки в дизайна, липсващи граници, кухини, разделяне на слоеве, сериозна повреда на опората или вече изкривена основа. Тези проблеми изискват оценка на случая и може да изискват препечатване.
 

Основата за протези и смолите за зъби използват ли една и съща програма за втвърдяване?
Не е задължително.
Основната смола за протези, отпечатаната зъбна смола, свързващата смола и материалите за характеризиране на повърхността могат да използват различни дължини на вълните, времена, температури и процедури за почистване.
Всеки материал трябва да се обработва съгласно собствените валидирани инструкции.